Igen, a poliészter újrafelhasználható táskák teljesen testreszabhatók logóval. Négy fő nyomtatási mód létezik: szitanyomás, hőátadás, festékszublimáció és digitális közvetlen nyomtatás. A prémium márkákhoz hímző- és kötőcímkék is használhatók.
A legjobb megközelítés a műalkotástól, a rendelési mennyiségtől, az anyag színétől és a szükséges tartósságtól függ. A festék szublimál, hogy a poliészter szálakhoz kötődjön 200 -210 fokon. Ez a nyomat sok mosási ciklust is kibír, és nem reped meg vagy lepattogzik. A szitanyomás egy költséghatékony -opció, 500+ egységet rendelhet 1–4 direktszínnel.
Miért a poliészter az ideális vászon a logó testreszabásához?
A poliészterek nyers szálakból és szintetikus szerkezetű újrahasznosított RPET-ből állnak. Hő és nyomás hatására felszívja a diszperz festékeket. A tinta bejuthat a szálakba anélkül, hogy a felületekre támaszkodna. A pamut másképp működik. A pigment tinták a felületen maradnak, és idővel elhalványulnak. Az ISO 105-C06 mosási tesztben a poliészter nyomatok színtartóssága elérheti a 4-5-öt. A tesztet általában belföldi pénzmosásra használják. A pigmentnyomott pamut általában eléri a 3-4 szintet.
A Grand View Research szerint az újrafelhasználható zacskók globális piacának mérete 2025-re várhatóan eléri a 25,5 milliárd USD-t. CAGR-je várhatóan 5,8%-kal fog növekedni. Az EU egyszer használatos műanyagokról szóló irányelve (EU 2019/904 irányelv) értelmében a poliészter és az RPET piaci részesedése növekszik, mivel a kiskereskedők elhagyják az egyszer használatos műanyagokat. A Growth Market Report 2024-re 12,8 milliárd dollárra értékeli a piacot. A piac mérete 2033-ra várhatóan eléri a 21,2 milliárd USD-t 5,7%-os CAGR mellett. A jelentés szerint a poliészter azért népszerű, mert támogatja a nagyobb-felbontású nyomtatást, mint a szőtt polipropilén.
Azon márkák számára, amelyek megvásárolják ezeket a táskákat, az anyag azon képessége, hogy megőrizze a nyomatokat, marketingértéket jelent. Egy logó tiszta marad több mint 50 mosási ciklus után, így minden táska tartós reklámeszköz.
Négy fő logóalkalmazás összehasonlítása
Minden nyomtatási módszernek más a célja. A fő tényezők a színszám, a minimális rendelési mennyiség (MOQ), az egységköltség és a tartósság. Az alábbi táblázat az ipari beszerzési adatokból származó általános termelési paramétereket mutatja be.
| Módszertan | Színválaszték | Minimális rendelési mennyiség | Kerékpármosás (teljes nyomtatás) | Legjobb szövet szín | Kritikus hőmérséklet/nyomás |
|---|---|---|---|---|---|
| Szitanyomás | 1-6 foltos szín. | 250–500 | 50+ | Bármilyen (sötét OK) | Levegővel -keményített, 24–48 óra |
| Hőátvitel (vinil) | 1-3 színben | 1 | 30–50 | van? | 150-180 fok, 10-20 ss, 0,3 MPa |
| Festékszublimáció | Korlátlan (CMYK) | 25 | Korlátlan (szálas festék) | Csak világos/fehér | 200-210 fok, 45 ss |
| Digitális közvetlen (DTG) | Korlátlan (CMYK) | 1 | 30+ (30 mosás után 4-re frissítve) | Világos színek előnyben. | Pigment tinta, nincs hőnyomás |
Szitanyomás-A monokróm táblák működése
A tintát egy hálós lemezen keresztül nyomják a zacskóra. Ez körülbelül 0,1 mm vastag tintaréteget eredményez. Erős, egyszínű színt ad. Minden színhez külön képernyő szükséges. Az egységköltségek a rendelési mennyiség növekedésével csökkennek.
Sima poliészter felület. Ez segíti a tinta jól összetapadását. A szitanyomás gyakori lehetőség kiskereskedelmi promóciók, kiállítási ajándékok és szupermarket kampányok esetén. Tökéletes merész logókhoz, egy-négy színben.
Minden képernyő beállítás színenként 30-50 dollárba kerül. Az árak körülbelül 0,50 USD és 1,00 USD között mozognak egységenként, körülbelül 1,50 USD és 3,00 USD közötti egységenként és a rendelési mennyiségtől 500 USD egységenként.
Hőátadás-sokoldalúság az alacsony kapacitású működéshez
A mintát először transzferfóliára nyomtatják. Ezután hővel és nyomással a szövethez ragasztják. Ez a módszer reprodukálja a színátmeneteket, a kis szöveget és a fényképek részleteit, amelyek nem reprodukálhatók szitanyomtatással. A nyomat kissé vastagabbnak tűnt. Kevésbé tartós is. Az élek megemelkedhetnek 30-50 mosási ciklus után.
A tömeggyártás előtt a gyárnak el kell végeznie a hámlásállósági tesztet. Ez akkor fontos, ha a táskát gyakran hajtogatják vagy durva körülmények között használják.
Festékszublimációs-permanens, könnyű nyomtatás könnyű poliészterre
A szublimáció vonatkozikújrafelhasználható poliészter táskák.A diszpergált festékeket transzferpapírra nyomtatják. Ezután a papírt nyomás alatt 200-210 fokra melegítjük. A festék gázzá válik, és bejut a poliészter szálakba. Összeragad a szálak belsejében. A nyomtatás az anyag részévé válik. Nem reped, hámlik és nem fakul ki könnyen.
Felbontás akár 1440 dpi. Ez lehetővé teszi az élek-élek közötti{3}}módokat, fényképeket és részletes színátmeneteket. A szublimáció átlátszó festéket használ. Nem használ fehér tintát. Legjobban fehér vagy világos színű poliészterrel működik{7}}. A sötét poliészterben a design világosnak tűnhet, alacsony kontraszttal.
Digitális közvetlen nyomtatás – gyors mintavétel és változó adatok
Egy speciális tintasugaras fej közvetlenül a szövetre hordja fel a víz{0}}alapú pigmenttintát. képernyő beállítása nem szükséges. Ez azt jelenti, hogy nincs minimális rendelési mennyiség, és a gyártás gyorsan beindulhat. Kiválóan használható mintarendelésekhez, szezonális tervezéshez és sportoláshoz, mivel minden táskában különböző műalkotásokat igényel.
Az ISO 105-C06 szerint a színtartósság 30 mosásnál általában 4 vagy nagyobb. A fő korlátozást az egységköltségek jelentik, amelyek körülbelül 3 USD és 6 USD között mozognak. Ezáltal kevésbé költséghatékony több mint 500 termék megrendelése, hacsak a tervezés nem követeli meg ezt a fokú rugalmasságot.
Hímzések és szőtt címkék a Premium Brandingtől
A poliészter táskákon cérnaalapú{0}}megközelítésen keresztül logók is elhelyezhetők. A hímzést közvetlenül az anyagba tervezték nagy sűrűségű cérnával. Emelt és texturált felületet hoz létre. Vállalati ajándékokra, butikcsomagolásokra és felsőkategóriás kiskereskedelemre vonatkozik.
Az öltéssűrűség befolyásolja a logó tisztaságát. A túl sok öltés megkeményíti az anyagot. A kisbetűk-elmosódhatnak. A hímzés a legjobb, ha tiszta és merész jelöléseket használ, nem pedig finom részleteket.
A címkék szövése egy másik tartós lehetőség. Ez egy kis fonat a táskába varrva. Jól működik, ha a vásárlók tiszta, tartós logót szeretnének, amely nem fed le nagy területeket.
Tartósság ellenőrzése: Milyen kritériumok mérhetők reálisan
A logónak meg kell őriznie minőségét többszöri használat után is. Három ISO 105 szabvány hasznos a vásárlók és az átalakítók számára:
ISO 105-C06 (mosásállóság).Ez a teszt a színváltozásokat vizsgálja, és a mosás végén elszínezi a fehér szövetet. A poliészterre készült szublimációs nyomatok gyakran elérik a 4 -5. fokozatot. Ez azt jelenti, hogy sok gépi mosás után alig van jele a fakulásnak vagy vérzésnek. A szublimáció 3 fokra vagy alacsonyabbra csökkenthető, ha a hőmérséklet túl alacsony, vagy ha a fűtés túl rövid. Tisztítás közben az ujjlenyomatok vérezhetnek.
ISO 105-B02 (fényállóság).Ez a teszt ellenőrzi az elhalványulást xenon ívfényben. A diszperz festékek a poliészteren elérhetik a 5 -7 fokozatot. Ez hasznossá teszi a tesztet a kiskereskedelmi ablakoknál vagy a szabadban használt újrafelhasználható zacskóknál.
ISO 105-X12 (dörzsölésállóság).Ez a teszt a színátadást vizsgálja száraz és nedves dörzsölés után. száraz dörzsölés dörzsölés A poliészter nyomatok általában 4-5, a nedves dörzsölés pedig általában 3-4. Ez segít megmutatni, hogy a logó átvihető-e ruházatra vagy más felületre normál használat során.
A vevőnek a beszerzési szerződésben meg kell határoznia a minimális szilárdsági fokozatokat. Általában 4-es és magasabb szint szükséges. A tömeggyártás előtt egy harmadik félnek laboratóriumi vizsgálati jegyzőkönyvet kell készítenie.
Megfelelőség: REACH, OEKO-TEX és szabályozási áttekintés
Az EU-piacra szánt poliészter újrafelhasználható zacskóknak meg kell felelniük a REACH-rendeletnek (. 1907/2006/EK). A rendelet korlátozza az azofestékekből származó 22 rákkeltő aromás amint. Az EN ISO 14362-1 szerinti tesztelés határértéke 30 mg/kg. A diszperz színezékekre is korlátozások vonatkoznak, mint például a Disperse Orange 3, Disperse Yellow 3 és a Disperse Red 1. Az EU 2002/61/EC irányelve szerint a határérték kevesebb, mint 50 mg/kg.
OEKO-TEX Standard 100 szövetek és színezékek a korlátozott anyagok jelenlétére vonatkozóan. A szabvány négy termékkategóriát fed le. Az elsőben vannak a legszigorúbb korlátozások a babatermékekre vonatkozóan. A nagy kereskedők általában megkövetelik az OEKO-TEX tanúsítványt és a REACH előírásait az újrafelhasználható zacskókra. A vásárlóknak meg kell erősítenie ezeket a követelményeket a gyártás előtt. Ez segít megelőzni az áruk visszautasítását és a további költségeket.
Az EU egyszer használatos műanyagokról szóló irányelve (EU-irányelv (EU-irányelv (EU-irányelv 2019/904)) megnövelte az újrafelhasználható termékek iránti keresletet. Több mint 100 országban teljesen vagy részben betiltották az egyszer használatos műanyag zacskókat is. A kiskereskedők olyan újrafelhasználható zacskókat keresnek, amelyek megfelelnek a piaci szabályoknak és testreszabhatók.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő Módszert: három döntési szűrő
Az egyik vagy mindkét nyomtatási mód kiválasztása elsősorban a következő három ponttól függ:
Szövet színek. A sötét poliészter nem szublimálható. Az átlátszatlan tintával vagy hőátadással történő szitanyomás jobb választás sötétkék vagy fekete táskákhoz.
A műalkotás összetettsége. Az egyszerű 1-4 színű jelölések ideálisak szitanyomtatáshoz. A fotózáshoz és a színátmenetes tervekhez könnyű szövetek szublimációja vagy digitális közvetlen nyomtatás szükséges.
Rendelési mennyiség. A digitális közvetlen nyomtatás vagy a hőátadó vinil általában költséghatékonyabb-100 egységnél kisebb rendelés esetén. A szitanyomó egységek kevesebbe kerülnek 500-nál több berendezés rendelése esetén. A szublimáció jól működik a teljes kialakítású 25+ rendelési egységeknél.
Az egyik kiskereskedő például 2000 fehér, 210D poliészter monokróm zacskót rendelt, szitanyomással, zacskónként 0,50 -$1,00 dollárért. Egy 200 fehér RPET táskát rendelő márka teljes-színes fotódizájnnal, zsákonként körülbelül 2–4 USD áron választhat szublimációt. 50 fekete, háromszínű logóval ellátott zacskó esetén a hőátadó vinil megfelel a szín és az alacsony MOQ követelményeinek.
Gyakran Ismételt Kérdések
Hányszor kell kimosni a poliészter újrafelhasználható zacskó logóját?
A szitanyomással{0}}nyomtatott védjegyek több mint 50 mosási ciklust is kibírnak, mielőtt a kopás láthatóvá válik. A szublimált nyomatok sokáig tarthatnak, mivel a festék poliészter szálakhoz kötődik. Nem repednek és nem repednek könnyen. A hőátadás általában 30-50 mosási ciklust vesz igénybe. A tömeggyártás előtt tesztelje a hámlásállóságot. A beszerzési rendelésnél az ISO 105-C06 szabványnak megfelelően legalább 4-es vagy magasabb szilárdsági fokozatot kell megadni. A laboratóriumnak vizsgálati jegyzőkönyvet kell készítenie.
Ugyanazon a táskán lehet szitanyomásos és szublimációs logó is?
Igen. A prémium kiskereskedelmi táskák használhatók szublimált színes háttérrel és selyem-szitanyomattal a merész logók érdekében. A gyáraknak a megfelelő eljárási sorrendet kell alkalmazniuk. A szublimáció legyen az első. Aztán a selyem-szitanyomás. Ez segít megakadályozni, hogy a hő befolyásolja a szublimált festéket.
Milyen szövetsúlyú (denier) a legjobb nyomtatott poliészter táska?
A 210D–600D Oxford szövetet gyakran használják újrafelhasználható bevásárlótáskákban. 70A D–150D szövet alkalmas a táskák összecsukására. Kevésbé támogatja a szitanyomást. 600A D szövet laposabb és stabilabb nyomtatási felületet biztosít. Jobb a kopásállósága is. A deniert a nyomtatási mód és a tasak teherbírása alapján választjuk ki.
Következtetés:
A poliészter újrafelhasználható zacskók logókkal testreszabhatók szitanyomással, hőátadással, festékszublimációval, digitális közvetlen nyomtatással, hímzéssel és kötőcímkékkel. Mindegyik módszernek más-más követelményei vannak a színre, a rendelési mennyiségre, a szövet színére és a tartósságra vonatkozóan.
Válassza ki a nyomtatási módot a munkának, a MOQ-nak és a felhasználásnak megfelelően. A beszerzési szerződésben adja meg a szükséges ISO 105 tartóssági fokozatot. A REACH és az OEKO-TEX követelményeket is ellenőrizni kell a gyártás előtt.
A márkák és kiskereskedők számára a wenzhoulianhaibag.com logó testreszabási és tanúsítási támogatást kínál. A tömeggyártás előtt mintákat kell venni. Kérjük, ellenőrizze a színt, a nyomtatási minőséget és a gyorsaságot az összes megrendelés megerősítése előtt.